國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心，依托寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司組建，重點圍繞石油管新材料、管材塑性成型、管材高效焊接、管材熱處理、油氣管材腐蝕與防護、石油管材檢測評價，以及石油管材標準研究與制定等7個方向，開展基礎(chǔ)性研究、工藝技術(shù)研究、產(chǎn)品工程化/產(chǎn)業(yè)化和現(xiàn)場應(yīng)用技術(shù)研究等，開發(fā)高性能的油井管、輸送管、連續(xù)管和特殊用途管等4類新產(chǎn)品，建成4個管材研發(fā)試驗平臺，形成從油氣管材基礎(chǔ)研究、材料開發(fā)，制造檢驗工藝技術(shù)研究、工程化應(yīng)用，到管道施工用材料、工具、方法以及管道安全運營、可靠性、完整性技術(shù)研究的油氣管材上中下游一體化的技術(shù)研發(fā)體系，推動我國石油天然氣管材技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級，滿足國民經(jīng)濟對石油天然氣開發(fā)和管道工程建設(shè)的需要，保障國家能源戰(zhàn)略順利實施，促進低碳經(jīng)濟發(fā)展。

    組建期間，中心全面完成計劃任務(wù)書中的各項考核指標，多項指標超額完成。中心承擔(dān)了國家級及省、市級項目10項；自主開展了43項項目研發(fā)，經(jīng)費支出5000多萬元。中心突破了6項核心技術(shù)、開發(fā)了15種新產(chǎn)品，其中，5項技術(shù)達國際先進水平，1項達國際領(lǐng)先水平，X100鋼級埋弧焊管、CT90級連續(xù)管等9種產(chǎn)品達國際先進水平。獲省部級獎8項。其中，“高強韌鋼焊接質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)及其智能化設(shè)備開發(fā)（2011）”、“油氣開發(fā)用新型連續(xù)管關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)品開發(fā)（2013）”均獲陜西省科學(xué)技術(shù)一等獎；“連續(xù)管制造關(guān)鍵技術(shù)研究（2012）”、“高鋼級、大口徑、高壓力超長輸氣管道工程關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用（2012）”分別獲中國石油天然氣集團公司技術(shù)發(fā)明二等獎、科技進步特等獎。HO70連續(xù)速度管柱、高強螺旋焊管高效埋弧焊接技術(shù)等25項成果通過省級鑒定或驗收，技術(shù)成果達國際先進或國內(nèi)領(lǐng)先水平。CT90連續(xù)管及X70、X80抗大會變形焊管等6項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，替代進口，使我國高端油氣管材自給率提高到75%以上。中心申請專利72項，其中發(fā)明專利42項。中心標準情報研究所是ISO/TC67/SC2國內(nèi)技術(shù)對口單位，主持或參與制定國家標準3項、行業(yè)標準5項、企業(yè)標準12項，授權(quán)翻譯國際標準6項。

    組建期間，中心將自主開發(fā)的“西氣東輸三線0.8設(shè)計系數(shù)管道用X80螺旋縫埋弧焊管”等8個產(chǎn)品，在依托單位及其下屬單位石油專用管分公司、輸送管分公司等實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。中心研發(fā)的X90/X100、X80φ1422×21.4/25.7/30.8mm及0.8管道設(shè)計系數(shù)用高強度直縫埋弧、螺旋埋弧焊管等油氣輸送管，應(yīng)用于國內(nèi)西氣東輸二線、三線、中緬油氣等長距離輸送管線，并將應(yīng)用于西氣東輸四線、五線等管道項目；X60MS、X65MS、X70MS三種鋼級不同規(guī)格的耐腐蝕油氣管材，已出口至阿曼；SEWJ55、N80Q和P110系列化套管，先后在青海、長慶、吐哈、大慶、吉林、冀東等全國6大油田進行下井試驗；H70速度管柱、高強度CT90級連續(xù)管及CT90變壁厚連續(xù)管等產(chǎn)品，已在中石油、中石化、中海油所屬大型油氣田得到廣泛應(yīng)用，并出口至中東、俄羅斯等地區(qū)和國家。